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石英砂多久需要更换

游泳池石英砂活性炭罐更换清洗

1、更换前对现场进行观察，然后检查沙缸，水泵过滤系统成套设备是否正常运行，如果发现问题立即停止；

2、设备检查完成后，检查沙缸的进出水阀门是否完好，能否关水，同时检查底部排水阀，是否完好，所有阀门是否有漏水现象、或破损、老化以及存在的隐患可能造成的后果。

3、活性炭过滤器石英砂冲洗干净后装入设备内应仔细清洗，水流应由上往下冲洗，脏水由下部排出，直至出水澄清，然后装入颗粒性活性炭滤料，再进行清洗，水流由下而上冲洗，脏水由上部排出。

4、关闭沙缸进出水阀门后，首先打开沙缸底部排水，然后拆开沙缸头，看看沙缸内部石英砂是否结块，如果有需要用高压冲洗或用木棒搅脱落再抽出；石英砂、活性炭抽完之后，是把新的滤料装回沙缸的过程，首先必须把滤芯中心管口用塑料小瓶子套住，以免进沙子，然后把沙缸底部排水口装回，观察是否有漏水现象；外观洁白，多棱角，无粉末积附于石英砂表面，可酸洗(如有要求)。

5、把石英砂、活性炭从沙缸口装回去，先装1/4石英砂，然后装入活性炭，即把活性炭装在中间位置。石英砂、活性炭的装砂量为沙缸总体积的3/4即可，（给反冲洗预留空间）；

6、当石英砂、活性炭装好后，用水冲干净沙缸头部位的沙子，装回沙缸头，检查沙缸、水泵各项阀门是否处于需要操作的档位，将沙缸内水装满，排出空气，等石英砂、活性炭完全吸收浸泡在水中，开启正冲洗（1-2分钟），防止反冲洗时活性炭漂浮排走（由于活性炭的密度大于水的密度），直至沙缸滤镜上排出的水干净清晰，再调到过滤状态

石英砂的主要用途有哪些

石英砂分优劣，今天主要介绍高纯石英砂和精制石英砂各有何用途。

首先，我们把SiO2含量高于99.9%石英微粉叫做高纯石英砂，主要用途如下：

高纯石英砂被应用于IC集成电路与石英玻璃行业；如果是高纯石英砂产品，还会被广泛的运用于大规模及超大规模的集成电路、光纤、激光、甚至是航天或者军事中。这些行业和***的长远发展有着息息相关的关系，因此，高纯石英石有着非常重要的战略意义。

另外，由于高纯石英砂化学、物理性质比较稳定，因此，在工业上还有着很大的用途，被广泛应用于塑料、橡胶、胶结料和涂料中，既可增加产品的各种新功能，也可节约大量原料。

其次，精制石英砂Si02含量在99%-99.5%之间，其还有着另外一个名字——酸洗石英砂，主要用途如下：

和高纯石英砂一样，精制石英砂也能够被用于玻璃制造行业，但是，它也有不同的用途，可以被用作耐火材料、冶炼硅铁、陶瓷、研磨材料、铸造造型等各个方面，***厉害的是因为具有很强的抗酸性介质浸蚀的能力，制取耐酸混凝土与耐酸砂浆时也经常用到它。

石英砂中高品质的产品就数高纯石英砂和精制石英砂了，其用途在***国防重要行业都有着广泛的用途。

滤料清洗更换流程

滤料的清掏

1)、开始清掏滤料，将承托层以上的细滤料承装在污泥桶中集中存放。

2)、清掏到后期人员需要进罐前先用风机对罐内空气进行通风，并再次检测浓度。

3)、清掏到承托层时，将承托层填料单独存放，以备清洗。

4)、清掏完毕后用清洗剂对承托层滤料进行浸泡30min,之后用高压水枪及塑料毛刷进行清洗，清洗后滤料单独存放，以备用。

5)、清掏完毕后，对过滤罐内壁用水枪及塑料毛刷进行清洗。

滤料的填充和流程***

1)、将清洗后的承托层调料填充到滤罐中，承托层填料填充完后封闭下人孔，以备填充上层填料。

2)、上层滤料按照滤料填充图逐层填充，填充时注意各层填料的粒径和填充层高度。

3)、顶层滤料填充至上人孔一半的高度。

4)、滤料填充完毕后封闭上人孔。

5)、全流程确认阀门状态及设备状态。

6)、进行一次过滤及反洗操作，检查设备运转情况及处理后水质。